cnc加工鋁件如何更高效

　　在機械加工所涉及的材料當中，應(yīng)屬鋁材最為廣泛，所以如果高效的加工鋁件則成為了很多企業(yè)頭疼的問題，市場竟爭非常激烈，價格越來越低，在控制成本的同時，更應(yīng)該如果高效的加工鋁件，下面我們就來探討一下高效加工鋁件的注意事項有哪些。

　　首先，應(yīng)檢查機床的狀態(tài)，包括絲桿、主軸等核心部件，這些都是決定著機床健康的條件之一，機床不健康，很難保證高效的加工鋁件;

　　在加工過程中，應(yīng)注意切削過程中產(chǎn)生的高溫，快速降溫后，工件容易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致尺寸超差，無法保證零件精密度，所以選擇合適的切削液進行冷卻也是重中之重;

　　在工件加工前的工藝設(shè)計階段，一定要遵從先粗加工，后精加工模式，先面后孔再到端面，先大面后小面等順序，設(shè)計的工裝夾具一定要精細，盡量減少裝夾次數(shù)，采用組合夾具等，夾具無縫減少鋁屑對工件的影響，以保證零件表面的光潔度不受影響;

　　在機臺參數(shù)和加工參數(shù)方面，應(yīng)該結(jié)合工件尺寸精密度和刀具，合理設(shè)計進給參數(shù)，以保證工件在加工過程中的穩(wěn)定性;

　　除以下這些注意事項外，還應(yīng)考慮裝夾的力度等因素，對于一些未釋放應(yīng)力的鋁材，加工前還應(yīng)進行時效處理，等待消除應(yīng)力后再進行加工。

　　三維愷德精密工業(yè)在加工鋁件方面有豐富的機加工經(jīng)驗，不僅經(jīng)常加工常規(guī)牌號的7系、6系、5系、2系鋁，也經(jīng)常加工特殊的高硅鋁等材料。